Нажимая на кнопку заказать я даю согласие на обработку персональных данных.
Обратите внимание на:

Окрасочные камеры, классификация

Просмотров: 829

Рейтинг: 
(0)
()
Окрасочные камеры, классификация

Распыление краски методами распыления связано со значительным за­грязнением окружающего воздуха аэрозолем ЛКМ и парами раствори­телей, что делает работу небезопасной в санитарном и пожарном отно­шениях. Для создания нормальных санитарно-гигиенических условий труда и исключения возможности образования взрыво- и пожароопасных концентраций красочного аэрозоля и растворителей в рабочем по­мещении окрашивание производят в специальных распылительных ка­мерах, обеспечивающих максимальное удаление загрязненного воздуха из зоны распыления и его очистку

Окрасочная камера представляет собой закрытую или частично закрытую установку, снабженную интенсивной вентиляцией

Внутри окрасочной камеры размещают окрашиваемое изделие. Рабочий-маляр, производящий окрашивание, находится на рабочем месте, расположен­ном внутри камеры или вне ее. Красочный аэрозоль и пары растворите­лей, образующиеся в процессе окраски, из зоны распыления удаляются вытяжной вентиляцией.

К распылительным камерам предъявляют ряд требований:

•   окрасочные камеры должны исключать возможность распространения красоч­ного аэрозоля и растворителя в окружающие помещения;

•   удаляемый из окрасочный камеры загрязненный воздух должен быть полностью очищен от красочного аэрозоля на выходе из зоны распыления;

•   в окрасочной камере должны быть обеспечены хорошая освещенность и возмож­ность свободного доступа к поверхности окрашиваемого изделия;

•   к рабочему месту, с которого производят окрашивание, должна быть обеспечена подача чистого (желательно кондиционированного) воздуха.

Классификация распылительных камер

Конструкции распылительных камер, применяемых в окрасочных производствах, весьма разнообразны.

В зависимости от размеров окрашиваемых изделий различают:

• окрасочные камеры (кабины) для окрашивания мелких изделий (детали машин, части приборов и т.п.), устанавливаемых в открытом проеме;

• окрасочные камеры для окрашивания средних изделий (узлы станков, сельхоз­машины, станки, кабины и кузова автомобилей и т.п.);

• окрасочные камеры для окрашивания крупных изделий (автобусы, троллейбусы, вагоны, тепловозы и т.п.).

В зависимости от вида производства и организации окрасочных ра­бот камеры подразделяют на:

• тупиковые окрасочные камеры периодического действия, применяемые при малосерий­ном или единичном производстве;

• проходные окрасочные камеры периодического действия, используемые в мелко- и сред­несерийном производстве при неподвижном положении изделия на конвейере в процессе окрашивания;

• проходные окрасочные камеры непрерывного действия, применяемые в серийном и массовом производстве при окрашивании перемещающихся на кон­вейере изделий.

По расположению и числу рабочих мест проходные камеры могут быть одно- и двухсторонними.

В зависимости от направления движения отсасываемого воздуха в камере они подразделяются на камеры:

• окрасочные камеры с поперечным отсосом воздуха;

• окрасочные камеры с нижним отсосом воздуха;

• окрасочные камеры с продольным отсосом воздуха (применяются сравнительно редко).

В зависимости от конструктивных особенностей в тупиковых каме­рах может производиться:

• окраска изделий (окрасочные камеры);

• окраска и сушка изделий (окрасочно-сушильные камеры).

 Основные элементы распылительных камер

Основными элементами распылительных камер являются корпус, вытяжной (или приточно-вытяжной) вентиляционный агрегат, агрегат очистки воздуха (фильтр). Несмотря на большое конструкционное раз­нообразие камер, их основные элементы аналогичны по устройству и принципу работы.

Корпус камеры служит для ограждения зоны окрашивания от по­мещения цеха и состоит из металлического каркаса (стальные про­фильные элементы) и закрепленных на нем стальных листовых пане­лей ограждения. Корпус может быть сварным или собранным из от­дельных секций при помощи болтовых соединений.

В стенках корпуса окрасочной камеры расположены:

•   транспортные проемы для прохода изделий через камеру (в камеру), закрываемые или открытые;

•    рабочий проем (если рабочее место маляра вне камеры);

•    дверной проем для входа в камеру;

•    нижний или боковые проемы для отсоса загрязненного воздуха;

• на потолке камеры может быть размещен верхний проем для подачи в помещение чистого воздуха.

Для освещения окрашиваемых изделий внутри камеры на стенах и потолке с внешней стороны корпуса через отдельные проемы установ­лены светильники во взрывобезопасном исполнении (люминесцент­ные лампы или лампы накаливания).





Назад