Камеры для абразивоструйной очистки фирмы KIESS (Германия)

Более 70% работ по абразивоструйной очистке проводится  стационарно в специально построенных цехах, камерах, кабинах.

Преимущества стационарного выполнения работ:
- повышение производительности,
- защита окружающей среды,
- многократное использование абразива.

Для повторного использования в процессе абразив транспортируется и очищается от загрязнений и пыли.

Наиболее распространёнными системами транспортировки абразива являются:
- Скреперная система.

На передвижной раме закреплены шарнирно резиновые накладки. При поступательном движении эти накладки передвигают абразив в направлении к элеватору. При обратном движении накладки поворачиваются и проходят поверх абразива. Система очень проста в монтаже и состоит из незначительного числа комплектующих деталей.
- Вибрационная транспортная система.

Преимущество этой разработанной фирмой ’KIESS’ системы состоит в отсутствии быстроизнашивающихся частей. Через решётки пола абразив поступает на лотки, при вибрации которых он перемещается к элеватору. Эта система не требует больших затрат на обслуживание и ремонт и признана лучшей транспортной системой.

Для очистки абразива для повторного использования применяется следующий стандартный набор оборудования:
- ковшовый элеватор «Нория»,
- очиститель абразива для отделения крупных частиц и удаления пыли,
- бункер-накопитель.

Размеры и рабочие параметры подбираются исходя из производительности системы и количества  собираемого абразива.  В качестве опции поставляется магнитный сепаратор для отделения корунда от металлических включений.
Под бункером-накопителем устанавливается,  как правило, стандартный 200-литровый струйный котёл «Тайфун».
При абразивоструйной очистке особенно важно высокоэффективное отделение пыли. Это выполняется мощными фильтровальными установками фирмы ‘KIESS’. Воздух по камере разводится прочными, с большим сечением вентканалами. В зимнее время для экономии тепла очищенный от пыли воздух до 70% возвращается обратно в цех.
В комплект поставки камеры входит также компрессор, ресивер, осушитель воздуха, масло-влагоотделитель, система воздуховодов.

Строительные конструкции камер, как правило, выполняются из пыленепроницаемых  стальных изопанелей. Стены и потолок оклеиваются специальными резиновыми панелями, устойчивыми к истиранию и шумоизолирующими.
Ворота (откатные, распашные, роликовые с электроприводом)  имеют отдельное изоляционное покрытие.
Специальные лампы имеют мощный световой поток, надёжную защиту от абразива и пыли.
Для подачи очищаемых конструкций существуют необходимые транспортные системы:
рельсовые вагонетки, подвесные дороги.
Также в комплект поставки могут быть включены подъёмно-передвижные площадки.
Установка и ввод в эксплуатацию стационарной камеры для абразивноструйной очистки должны соответствовать многочисленным предписаниям, установкам, нормативам и документам.

Некоторые условия безопасности:
- дистанционное электропневматическое управление и устройство быстрого отключения;
- блокировки дверей и ворот, которые прерывают струйный процесс при открытии дверей и ворот;
- струйный процесс должен проходить только при включённой фильтровальной установке;
- мощность фильтровальной установки должна обеспечивать 40-60 кратный воздухообмен в час от объёма камеры
- и другие условия, выполнение которых гарантируется при производстве абразивоструйных камер фирмы ‘KIESS’.